Amazon nella comunità
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- Amazon nel mondo
Storie di successo in Italia di autori e piccole medie imprese o singoli venditori
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- Il successo delle piccole e medie imprese e singoli venditori con Marketplace
Amazon e il nostro pianeta
- Amazon e l'ambiente
- Imballaggio apertura facile di Amazon
- Ridurre i rifiuti
- Design eco-compatibile
- Kaizen della terra
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Noi di Amazon siamo convinti che l’innovazione abbia la forza di cambiare il mondo. La nostra ambizione è quella di diventare l’azienda più attenta al cliente che possa esistere: siamo alla continua ricerca di innovazioni per tutti i nostri clienti, sia che si tratti di singoli che comprano sui nostri diversi siti, di venditori che usano la nostra piattaforma per vendere i propri prodotti, di sviluppatori che utilizzano la nostra infrastruttura per aumentare i propri affari, che dei creatori dei libri, della musica e dei film che vendiamo sui nostri siti. Siamo certi che il massimo contributo che possiamo offrire per il bene della società sia un frutto diretto della nostra attività.
Amazon e l’ambiente
Qui ad Amazon cerchiamo costantemente possibilità e modi per ridurre il nostro impatto ambientale. Lo shopping online è, di per sé, già molto più ecologico dello shopping tradizionale. L’efficienza dello shopping online è una “esperienza più verde” dello shopping tradizionale.
Imballaggio apertura facile
L’imballaggio apertura facile di Amazon è frutto di un’iniziativa decennale concepita al fine di facilitare ai clienti l’apertura dei pacchi. L’imballaggio apertura facile di Amazon elimina la plastica e le fascette di plastica usate normalmente per i pacchi. Grazie alla certificazione imballaggio apertura facile di Amazon i produttori possono inviare i propri prodotti imballati ai nostri laboratori per l’analisi gratuita dell’imballaggio e per ricevere suggerimenti su come far diventare il proprio imballaggio, un imballaggio apertura facile.
Oltre alla facilità di apertura, l’imballaggio apertura facile è ancora più ecologico dato che utilizza meno materiali di imballaggio ed è costituito da cartone riciclabile al 100%. Il prodotto è sempre lo stesso, è solo l’imballaggio che cambia. Tutti i prodotti AmazonBasics, la marca propria di Amazon per Elettronica di consumo, vengono forniti con imballaggio apertura facile.
Per avere maggiori informazioni visita www.amazon.it/apertura-facile-amazon.
Kaizen della terra
I dipendenti di Amazon, nel rispetto dell’ambiente, lavorano insieme per migliorare le iniziative ambientali ed energetiche. Il gruppo, conosciuto come “Kaizen della terra” (= dal termine giapponese “cambio atto al miglioramento”) è composto da circa 100 persone. Gli impiegati di Amazon, provenienti da reparti diversi, indagano ogni piccolo processo per trovare soluzioni che permettano di ridurre al massimo lo spreco di materiali e che permettano di trovare soluzioni alternative che siano più efficienti. Il potere dei Kaizen della terra deriva dalla forza delle single persone che vi prendono parte e che si dedicano al progetto di ridurre il consumo energetico e lo spreco di materiale.
I risparmi che derivano da un singolo progetto Kaizen potrebbero non sembrare significanti, ma condivisi nella rete, possono produrre risultati importanti.
Ecco alcuni esempi :
Milton Keynes, Inghilterra
Gourock, Scozia
Swansea, Galles
Amazon riceve un nuovo inventario ogni giorno dai venditori in tutto il mondo. Normalmente l’inventario è consegnato in pacchi che vengono riciclati non appena il prodotto è stato collocato nello scaffale. Nel 2009 un tema dei Kaizen della terra ha iniziato a lavorare con i venditori portandoli a consegnare i prodotti in confezioni riutilizzabili, piuttosto che in confezioni riciclabili, in modo da limitare sprechi e costi per entrambe le parti. Il risultato è che una su 10 delle consegne di inventario nei Fulfillment Centers in UK viene effettuata senza spreco di imballaggi.
Swansea, Wales
Amazon ha aperto un nuovo Fulfillment Center a Swansea, nel Galles, nel 2007. Durante il processo di pianificazione un team dei Kaizen della terra ha collaborato con il team direttivo in modo da determinare quale fosse il modo più efficiente per l’illuminazione del centro. Per prima cosa è stato deciso di aumentare le dimensioni delle finestre e delle fonti di luce naturale in tutti gli edifici, in modo da migliorare l’entrata della luce naturale. Il team ha inoltre installato anche sensori di movimenti in tutto lo stabilimento in modo che l’illuminazione venisse attivata solo quando necessario. Il risultato è che ora il Fulfillment center usa ogni mese il 40% di Kw/h in meno rispetto a quanto originariamente pianificato.
Glenrothes, Scozia
Un team dei Kaizen della terra del Fulfillment centre a Glenrothes, Scozia, ha analizzato il tema del riscaldamento e della fornitura di acqua calda nello stabilimento. Il team ha accertato che i riscaldamenti risultavano sempre accesi, anche nei mesi estivi. In aggiunta è stato anche scoperto che i sistemi fornivano acqua calda anche quando non era necessario. Il team ha aggiornato i sistemi in modo tale che il gas e l’elettricità venissero utilizzati solo quando utilizzati. Il risultato è stato che lo stabilimento ha ridotto il consumo di gas ed energia del 90% al giorno- una riduzione che in un anno ha portato al risparmio di migliaia di metri cubi di gas e di kw/h.
Bad Hersfeld, Germania
Il team Kaizen della terra nel Fulfillment centre di Bad Hersfeld, Germania, hanno constatato che l’area pallet e stoccaggio veniva illuminato molto prima che i primi impiegati iniziassero a lavorare. Collaborando con i tecnici locali, il team ha sviluppato un processo che ha portato all’accensione dei 2.400 neon solo quando i dipendenti fossero al lavoro. I loro sforzi hanno comportato una riduzione nello stabilimento annuale di oltre 10.000 kw/h.
Orleans, Francia
Gli amazoniani nel Fulfillment centre di Orleans, Francia, trasferivano tutti i materiali di imballaggio in un singolo contenitore. Un team Kaizen della terra ha rivisto il processo e fatto in modo che venisse applicata la raccolta differenziata e che cartoni e plastica potessero venire riciclati. Il risultato è che ora lo stabilimento ricicla ca. il 60% dei materiali di imballaggio rivendendoli in Francia.
Ichikawa, Giappone
Nei Fulfillment centres viene utilizzato un sistema complesso di nastri per spostare gli articoli da spedire al cliente dallo scaffale alla scatola. Un team Kaizen della terra del Fulfillment Center di Ichikawa, Giappone, ha creato un sistema semplice, ma efficiente, per creare una guida che spiegasse agli operatori come spegnere il sistema di nastri trasportatori quando non utilizzati. In questo modo vengono risparmiati ca. 20.000 kw/h per anno.
Guangzhou, Cina
Gli affiliati nel Fulfillment Center di Guangzhou, Cina, ricevono da molti venditori i prodotti per i client Yoyo Amazon. Prima i prodotti venivano trasportati al magazzino, senza il materiale di imballaggio. Un tema Kaizen della terra ha rivisto il processo per la differenziazione del materiale di imballaggio, in modo che il materiale potesse essere riciclato. Il risultato è stato che lo stabilimento ora ricicla oltre 8.000 kg di materiale di imballaggio all’anno.
Lexington, Kentucky
Gli amazoniani nel Fulfillment center a Lexington, Kentucky, hanno analizzato il lavoro effettuato nell’area grandi dimensioni constatando che un’ampia area non veniva utilizzata durante il weekend ma che la fornitura di energia elettrica rimaneva attiva. Inoltre il tema ha accertato che l’area avesse troppe luci installate, troppe rispetto a quelle necessarie per effettuare il lavoro. Il risultato è stato lo spegnimento immediato di 120 luci, e lo spegnimento di 34 luci nei weekend. Gli sforzi hanno permesso un risparmio annuale di oltre 450.000 kw/h all’anno. Il risparmio corrisponde alla fornitura elettrica annuale per ben 33 case nel Kentucky.
Coffeyville, Kansas
Nel Fulfimment center di Coffeyville, Kansas, vi è un sistema di nastri trasportatori che vengono utilizzati per il processo di imballaggio e spedizione. Prima i nastri trasportatori erano sempre accessi quando lo stabilimento era aperto. Un team Kaizen della terra ha determinato che l’installazione di timer per i nastri traportatori potesse spegnerli automaticamente quando non venivano utilizzati. Il risultato è che lo stabilimento ora usa il 30% di kw/h in meno rispetto a prima.
Hebron/Campbellsville, Kentucky
Allentown, Pennsylvania
Prima, quando Amazon trasferiva i prodotti dai Fulfillment center automatizzati più grandi ai centri di distribuzione più piccoli, venivano spediti in pallet caricati direttamente sui camion. Dato che i centri di distribuzione non avevano muletti, non potevano scaricare i doppi pallet. In seguito ad un’analisi effettuata dal team Kaizen della terra, Amazon ha comprato dei muletti per i centri di distribuzione permettendo così la ricezione anche di pallet doppi. Ora i camion possono essere caricati il doppio, risparmiano 1,8 milioni di km di trasporto ed oltre 700.000 litri di carburante.
I dipendenti di Amazon, nel rispetto dell’ambiente, lavorano insieme per migliorare le iniziative ambientali ed energetiche. Il gruppo, conosciuto come “Kaizen della terra” (= dal termine giapponese “cambio atto al miglioramento”) è composto da circa 100 persone. Gli impiegati di Amazon, provenienti da reparti diversi, indagano ogni piccolo processo per trovare soluzioni che permettano di ridurre al massimo lo spreco di materiali e che permettano di trovare soluzioni alternative che siano più efficienti. Il potere dei Kaizen della terra deriva dalla forza delle single persone che vi prendono parte e che si dedicano al progetto di ridurre il consumo energetico e lo spreco di materiale.
I risparmi che derivano da un singolo progetto Kaizen potrebbero non sembrare significanti, ma condivisi nella rete, possono produrre risultati importanti.
Ecco alcuni esempi :
Milton Keynes, Inghilterra
Gourock, Scozia
Swansea, Galles
Amazon riceve un nuovo inventario ogni giorno dai venditori in tutto il mondo. Normalmente l’inventario è consegnato in pacchi che vengono riciclati non appena il prodotto è stato collocato nello scaffale. Nel 2009 un tema dei Kaizen della terra ha iniziato a lavorare con i venditori portandoli a consegnare i prodotti in confezioni riutilizzabili, piuttosto che in confezioni riciclabili, in modo da limitare sprechi e costi per entrambe le parti. Il risultato è che una su 10 delle consegne di inventario nei Fulfillment Centers in UK viene effettuata senza spreco di imballaggi.
Swansea, Wales
Amazon ha aperto un nuovo Fulfillment Center a Swansea, nel Galles, nel 2007. Durante il processo di pianificazione un team dei Kaizen della terra ha collaborato con il team direttivo in modo da determinare quale fosse il modo più efficiente per l’illuminazione del centro. Per prima cosa è stato deciso di aumentare le dimensioni delle finestre e delle fonti di luce naturale in tutti gli edifici, in modo da migliorare l’entrata della luce naturale. Il team ha inoltre installato anche sensori di movimenti in tutto lo stabilimento in modo che l’illuminazione venisse attivata solo quando necessario. Il risultato è che ora il Fulfillment center usa ogni mese il 40% di Kw/h in meno rispetto a quanto originariamente pianificato.
Glenrothes, Scozia
Un team dei Kaizen della terra del Fulfillment centre a Glenrothes, Scozia, ha analizzato il tema del riscaldamento e della fornitura di acqua calda nello stabilimento. Il team ha accertato che i riscaldamenti risultavano sempre accesi, anche nei mesi estivi. In aggiunta è stato anche scoperto che i sistemi fornivano acqua calda anche quando non era necessario. Il team ha aggiornato i sistemi in modo tale che il gas e l’elettricità venissero utilizzati solo quando utilizzati. Il risultato è stato che lo stabilimento ha ridotto il consumo di gas ed energia del 90% al giorno- una riduzione che in un anno ha portato al risparmio di migliaia di metri cubi di gas e di kw/h.
Bad Hersfeld, Germania
Il team Kaizen della terra nel Fulfillment centre di Bad Hersfeld, Germania, hanno constatato che l’area pallet e stoccaggio veniva illuminato molto prima che i primi impiegati iniziassero a lavorare. Collaborando con i tecnici locali, il team ha sviluppato un processo che ha portato all’accensione dei 2.400 neon solo quando i dipendenti fossero al lavoro. I loro sforzi hanno comportato una riduzione nello stabilimento annuale di oltre 10.000 kw/h.
Orleans, Francia
Gli amazoniani nel Fulfillment centre di Orleans, Francia, trasferivano tutti i materiali di imballaggio in un singolo contenitore. Un team Kaizen della terra ha rivisto il processo e fatto in modo che venisse applicata la raccolta differenziata e che cartoni e plastica potessero venire riciclati. Il risultato è che ora lo stabilimento ricicla ca. il 60% dei materiali di imballaggio rivendendoli in Francia.
Ichikawa, Giappone
Nei Fulfillment centres viene utilizzato un sistema complesso di nastri per spostare gli articoli da spedire al cliente dallo scaffale alla scatola. Un team Kaizen della terra del Fulfillment Center di Ichikawa, Giappone, ha creato un sistema semplice, ma efficiente, per creare una guida che spiegasse agli operatori come spegnere il sistema di nastri trasportatori quando non utilizzati. In questo modo vengono risparmiati ca. 20.000 kw/h per anno.
Guangzhou, Cina
Gli affiliati nel Fulfillment Center di Guangzhou, Cina, ricevono da molti venditori i prodotti per i client Yoyo Amazon. Prima i prodotti venivano trasportati al magazzino, senza il materiale di imballaggio. Un tema Kaizen della terra ha rivisto il processo per la differenziazione del materiale di imballaggio, in modo che il materiale potesse essere riciclato. Il risultato è stato che lo stabilimento ora ricicla oltre 8.000 kg di materiale di imballaggio all’anno.
Lexington, Kentucky
Gli amazoniani nel Fulfillment center a Lexington, Kentucky, hanno analizzato il lavoro effettuato nell’area grandi dimensioni constatando che un’ampia area non veniva utilizzata durante il weekend ma che la fornitura di energia elettrica rimaneva attiva. Inoltre il tema ha accertato che l’area avesse troppe luci installate, troppe rispetto a quelle necessarie per effettuare il lavoro. Il risultato è stato lo spegnimento immediato di 120 luci, e lo spegnimento di 34 luci nei weekend. Gli sforzi hanno permesso un risparmio annuale di oltre 450.000 kw/h all’anno. Il risparmio corrisponde alla fornitura elettrica annuale per ben 33 case nel Kentucky.
Coffeyville, Kansas
Nel Fulfimment center di Coffeyville, Kansas, vi è un sistema di nastri trasportatori che vengono utilizzati per il processo di imballaggio e spedizione. Prima i nastri trasportatori erano sempre accessi quando lo stabilimento era aperto. Un team Kaizen della terra ha determinato che l’installazione di timer per i nastri traportatori potesse spegnerli automaticamente quando non venivano utilizzati. Il risultato è che lo stabilimento ora usa il 30% di kw/h in meno rispetto a prima.
Hebron/Campbellsville, Kentucky
Allentown, Pennsylvania
Prima, quando Amazon trasferiva i prodotti dai Fulfillment center automatizzati più grandi ai centri di distribuzione più piccoli, venivano spediti in pallet caricati direttamente sui camion. Dato che i centri di distribuzione non avevano muletti, non potevano scaricare i doppi pallet. In seguito ad un’analisi effettuata dal team Kaizen della terra, Amazon ha comprato dei muletti per i centri di distribuzione permettendo così la ricezione anche di pallet doppi. Ora i camion possono essere caricati il doppio, risparmiano 1,8 milioni di km di trasporto ed oltre 700.000 litri di carburante.
